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激光盘点解决方案

全自动激光盘点管理系统

 数字化煤场采用的激光盘煤设备主要分为四种:

Ø  全自动实时激光盘煤系统

Ø  斗轮机式自动激光盘煤系统

Ø  储煤罐式全自动激光盘煤系统

Ø  筒仓动态监测盘煤系统

 

全自动实时激光盘煤系统    

将三维激光扫描仪安装在煤场的干煤棚顶部,对下方料堆进行覆盖式快速扫描(结合斗轮机的识址系统,智能避让大臂遮挡)。数据传输至服务器上,进行数据合成计算,生成煤场的三维立体图形并计算出煤场的体积,结合比重即可得出煤场的煤量。 

 

性能特点

1)无需借助堆取料机,5分钟自动盘点一次,数据自动更新

2)全自动、全覆盖、无盲区、无死角

3)分堆计算、分层计算

4)生成的图形可以做到360度全方位旋转

5)可以生成煤堆高度图、剖面图

6)可以实现现场盘煤和远程控制盘煤

7)测量的相对精度优于0.5%

 

 

斗轮机识址:

斗轮机行走、大俯仰和旋转实时监控,同时与激光盘点系统联动,保证激光扫描仪工作时准确识别斗轮机大臂所在位置,识别遮挡智能躲避。

 

 

 

煤场?#26234;?#23637;示:

详细记录煤场存储情况,与数字化实验室和火灾预防监测系统对接,煤量、煤质、堆温等信息一目了然。


筒仓动态监测系统

实?#22791;?#36394;监测进入煤?#20540;?#29028;种、煤质、煤量等信息,图形展示各原煤?#20540;?#23384;煤状态,在线计算煤仓中当前煤?#20540;?#29028;量及可以维持燃烧的时间,可按预设提醒时间在更换煤种或者在仓烧空之?#26696;?#20986;提示。

 筒仓动态测量系统主要是通过在筒仓顶部安装一台旋转云台的激光扫描仪,通过云台的旋转对筒仓内部煤堆的情况进行三维扫描,实时掌握筒仓动态情况。针对筒仓粉尘大、环境恶劣的情况,我们在测量部分加装二次密封装置并可以定期自动或人工清扫扫描仪镜头。与传统的料位计相比,主要能解决筒仓料位高度的准确性以及能判断筒仓内内部结壳(棚煤)的问题。测量更加精准、直观。监测结果通过数字和三维图形两种方式同时输出,每20分钟系统自动更新一次。实现筒仓实时可视化展示并提醒用户筒仓发生架空、板结、虚假料位等情况,即时采取措施进行处理。

      

完整筒仓三维动态测控系统3

 

 

 

 


 

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